第394章 基石与尖兵（1/2）

《北钢集团中长期发展战略规划纲要》如同一份厚重的“施工总图”，在北钢集团内部引发了结构性震荡。蓝图很美，但将蓝图上的线条和标注，变成车间里新的操作规程、研发中心里新的课题方向、财务报表里新的投资科目、考核表上新的指标权重，是一场涉及筋骨的系统工程。赵江河清楚，战略落地需要两大支柱：稳固的“基石” 与 锐利的“尖兵”。

“基石”，是确保集团在转型期内不至动摇的基本盘——即那些当前贡献主要现金流和利润的优势成熟业务。 在规划中，这部分对应“聚焦深化”战略。但“深化”不再是简单的口号，而是被赋予了极其具体和苛刻的内涵。

龙河基地的宽厚板生产线，作为“基石”业务的重要一环，首先感受到了这种“深化”的压力。集团下达了新的年度绩效合约，除了传统的产量、成本、安全指标外，新增了数项关键质量特性（CQCs）的过程能力指数（Cpk）要求，要求将性能波动控制在一个更窄的区间内；设定了能源消耗强度和主要污染物排放强度每年必须降低的硬性百分比；甚至对设备综合效率（OEE）和数字化巡检覆盖率提出了明确的提升目标。

“这简直是给咱们戴上了‘紧箍咒’，还是带刻度的！”生产部长对着新指标嘟囔。

刘启明召开基地管理层会议，神色严肃：“集团给‘基石’业务加压，是要我们在市场总量见顶的情况下，通过极致的内功，挤出更多利润，同时为未来更严苛的环保和技术标准提前练兵。这不是为难我们，是信任我们能在‘深水区’游出成绩。”他转向陈立仁和韩德昌，“陈总，韩工，质量稳定性和能耗降低，技术上是关键。我们要成立专项小组，对标行业最优，一个参数一个参数地抠。”

陈立仁感到了前所未有的挑战。过去优化是“锦上添花”，现在成了“生存必需”。他和韩德昌带领团队，再次扎进生产数据海洋，寻找影响Cpk和能耗的“魔鬼细节”。他们开始尝试更精细的炼钢终点控制模型，优化轧制规程与冷却策略的匹配，甚至研究如何利用大数据预测设备状态，实现预防性维护，减少非计划停机带来的质量波动和能源浪费。这些工作，琐碎、技术性强，且见效慢，但却是构筑“基石”坚实度的必需。

与此同时，作为“尖兵”探索的先锋，特种板材中试平台获得了集团规划中明确的“特区”地位。集团批复了专项预算，用于平台二期建设（增加更先进的检测和分析设备），并批准了陈立仁团队提交的 “高性能低成本风电钢全流程中试及早期市场导入”项目 立项。项目设立了清晰的阶段性里程碑：第一阶段（12个月），在中试平台上稳定制备出综合性能（尤其-40℃冲击韧性）达到国内先进水平、成本较现有工艺有显着优势的试板；第二阶段（18个月），在龙河宽厚板生产线进行工业化试生产，打通工艺，获得小批量订单；第三阶段（24个月后），实现稳定供货，并开始下一代更高牌号或更具成本优势的配方与工艺预研。

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