第374章 智能设备适配改造与试产（2/2）

试产过程中，品质管控团队全程跟进检测，每2小时对生产的产品进行抽样检测，重点关注核心品质指标：黑麦桂花糕的麦香浓郁度、桂花香气评分；巧克力蟹壳黄的巧克力含量、丝滑度；榛子味蟹壳黄的榛子颗粒含量、颗粒感评分。第一天试产结束后，数据统计显示：三款产品的设备故障率为0.4%（主要为小的信号波动），产品合格率为99.2%，产能达标率为92%，整体符合预期。针对第一天试产中发现的“黑麦桂花糕部分产品麦香略淡”问题，技术团队微调了黑麦粉的投料时序，将投料时间提前2分钟，确保黑麦粉与面团充分混合；针对“榛子味蟹壳黄部分产品颗粒分布不均”问题，优化了撒布装置的出料口角度，提升了撒布均匀度。

第二天和第三天的试产中，设备运行稳定性持续提升，产品品质也不断优化。第三天试产结束后，最终统计数据显示：三款产品的设备故障率降至0.3%，远低于0.5%的达标阈值；产品合格率达到99.6%，其中黑麦桂花糕合格率99.7%、巧克力蟹壳黄合格率99.5%、榛子味蟹壳黄合格率99.6%，所有不合格产品均为外观瑕疵（如表面不平整），无核心品质问题；产能达标率达到95%，每天每款产品实际产量均超过950盒，完全满足量产要求。家乐福采购代表皮埃尔先生受邀参观了试产现场，品尝了试产产品后，对设备改造效果和产品品质给予了高度评价：“林记的设备改造效率超出预期，试产产品的品质与之前的定型样品完全一致，这让我们对新品推广季的供货能力充满信心。”

值得一提的是，在设备改造过程中，专项组还发现了一个重要的潜在价值点，为后续无麸质产品的量产降低了成本。陈曦团队在新增黑麦粉独立投料通道时发现，现有智能配料系统的主体结构具备良好的兼容性，若后续生产无麸质产品，只需更换专属的投料管道和计量装置，无需对主体设备进行大规模改造。这一发现让苏晚团队备受鼓舞，苏晚表示：“无麸质产品的研发已经启动，设备兼容性的优势能让我们后续的量产改造成本降低40%以上，大幅缩短研发成果转化的周期。”专项组随即对现有设备的兼容性进行了全面评估，形成了《无麸质产品量产设备适配评估报告》，为后续健康品类的布局提供了技术支撑。

试产验证的圆满完成，标志着林记智能工厂已完全具备三款区域限定产品的量产能力。生产团队立即制定了量产计划，根据家乐福新品推广季的订单需求，将三款产品的月产能设定为：黑麦桂花糕5万盒、巧克力蟹壳黄5万盒、榛子味蟹壳黄5万盒，合计15万盒，与现有产能完全匹配。张经理团队同步优化了原料采购计划，根据量产需求锁定了柠檬皮屑、专用巧克力酱等新增原料的供应，确保原料能持续稳定支撑量产。

各团队随即进入新品上市前的最后筹备阶段：市场团队联合家乐福完成了新品包装的最终设计，黑麦桂花糕采用德国乡村风格包装、巧克力蟹壳黄采用法式复古风格包装、榛子味蟹壳黄采用意大利田园风格包装，突出地域特色；物流团队完成了配送方案的最终确认，为巧克力蟹壳黄配备了专用的冷链配送箱，确保运输过程中的温度控制；品质管控团队制定了量产过程中的品质抽检方案，设定每批次产品抽检比例不低于3%，核心指标检测合格率需达到100%。

深夜的法兰克福智能工厂，生产线已恢复平稳运行，试产的产品整齐地摆放在仓储区，等待后续的包装工序。陈曦正在整理设备改造和试产的全部数据，编制《智能设备适配改造总结报告》，详细记录改造方案、实施过程、测试数据、优化建议等内容，为后续其他新品的设备适配提供参考；托马斯在审核量产计划，确认各生产线的排班和产能分配；苏晚团队则在对试产产品进行最终的品质复核，确保上市产品的品质完美无缺。与此同时，国内的林默正在与家乐福对接新品推广季的宣传细节，确定了三国同步上市的时间（下月初），并协调了国内的非遗文化宣传资源，计划在上市当天开展“非遗糕点欧洲行”线上直播活动。

智能设备适配改造的顺利完成与试产的圆满成功，为三款区域限定产品的顺利上市扫清了技术障碍。陈曦的设备改造规划能力和数字化工具应用能力得到进一步提升，中德技术团队的协同协作更加高效；设备兼容性的发现为后续无麸质产品的量产奠定了基础，拓展了品牌的发展空间。随着家乐福新品推广季的日益临近，三款融合中国非遗特色与欧洲本地口味的限定产品即将正式亮相，林记非遗糕点的欧洲本地化之路将迎来新的突破，为品牌的全欧拓展注入强劲动力。