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第327章 运输问题诊断与核心原因锁定(2/2)

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与此同时,配方耐储性测试也已完成。常温放置7天的桂花糕,硬度值升至32N,虽略高于25-30N的合格范围,但仍接近标准;香气保留率80%,同样接近标准;水分含量降至20.5%,流失率仅6.8%。而恒温恒湿环境放置7天的样品,各项指标均处于合格范围。“这说明糕团自身的配方耐储性较好,在稳定的储存环境下,即使放置7天,品质也不会出现严重衰减。”苏晚总结道,“结合之前的检测与测试结果,我们可以确定,此次运输测试的品质问题,核心原因是包装密封性不足,运输温湿度波动加剧了品质衰减,而配方耐储性并非主要问题。”

为了确保诊断结果的准确性,林默特意邀请了国家食品质量监督检验中心的李专家线上参与团队的问题诊断会。李专家在听完团队的测试过程与结果汇报后,给予了高度认可:“你们的检测与测试流程非常严谨,数据支撑充分,核心原因的定位准确无误。中式糕点的水分和香气是品质的核心,对于跨境运输这种复杂场景,包装的密封性至关重要。建议你们后续从‘防水分流失’和‘防香气挥发’两方面优化包装,选择高阻隔性的包装材料,同时优化密封工艺,确保包装完全密封。”

李专家还提出了一个重要的技术建议:“除了提升密封性,你们还可以在包装中加入吸氧剂。吸氧剂能吸收包装内的氧气,减缓糕团的氧化褐变速度,不仅能进一步延长保鲜期,还能减少香气成分的氧化流失,对提升跨境运输的品质稳定性有很大帮助。”这一建议为团队后续的包装方案升级提供了新的技术思路,也埋下了重要伏笔。

在整个问题诊断过程中,团队成员们都实现了显着的成长与突破,展现出极强的专业素养与协作能力。

苏晚全程参与了实验室深度检测、模拟运输测试和配方耐储性测试,将不同阶段、不同场景的检测数据整理成《品质变化数据对比表》和《问题诊断报告》,清晰呈现了包装密封性、运输温湿度、配方耐储性三大因素对糕团品质的影响程度。她不再仅仅是专注于工艺执行的技术人员,更成长为能够通过数据分析精准定位问题的“品质分析师”。“以前我只关注生产过程中的品质控制,现在才明白,产品全生命周期的品质管理同样重要。通过数据对比,能更清晰地找到问题根源,为后续优化提供精准方向。”苏晚说道。

林默则通过组织“问题诊断会”,进一步强化了团队“数据驱动决策”的氛围。在每次会议中,他都要求团队成员基于检测数据和测试结果发言,避免主观臆断和经验主义。当有人仅凭直觉判断原因时,他会及时引导:“我们不能靠猜测,拿出数据来支撑你的观点。”这种严谨的工作态度,不仅确保了问题诊断的准确性,也让团队成员养成了以数据为依据的工作习惯。“海外业务拓展面临的问题复杂多变,只有坚持数据驱动决策,才能避免走弯路,提高工作效率。”林默说道。

陈曦则在模拟运输测试的搭建与执行过程中,展现出极强的技术研发与问题解决能力。他带领团队精准复刻了跨境运输的温湿度变化环境,确保了测试结果的真实性与可靠性。通过测试,他不仅锁定了包装密封性不足的核心原因,还对不同包装材料的阻隔性能有了更深入的了解,为后续的包装优化方案提供了技术支撑。“技术研发不能脱离实际应用场景,只有深入了解产品在全流程中的表现,才能研发出真正解决问题的方案。”陈曦说道。

问题诊断工作圆满完成,团队明确了核心原因,悬在心头的巨石终于落地。林默立即召集团队制定后续的优化方案:苏晚团队负责牵头优化包装设计,结合李专家的建议,采用“高阻隔性材料+双层密封工艺+内置吸氧剂”的组合方案;陈曦团队负责对接包装材料供应商,采购高阻隔性密封膜、防潮涂层材料和吸氧剂,同时开展包装样品的密封性能测试;李萌萌负责整理问题诊断报告和优化方案,提交给中法易购,同步后续的包装测试与二次运输测试计划,进一步提升超市方的信任。

夕阳西下,余晖透过办公室的玻璃窗洒在《问题诊断报告》上,上面密密麻麻的数据和图表,记录着团队几天来的辛勤付出。虽然问题诊断过程充满挑战,但团队通过严谨的数据分析和系统的测试,精准锁定了核心原因,为后续的优化工作奠定了坚实基础。

苏晚团队的包装优化方案能否达到预期效果?包装样品的密封性能测试能否顺利通过?二次运输测试能否验证优化方案的有效性?延长10天后的交付期限,团队能否顺利完成首单交付?一切,都等待着团队用行动给出答案。而李专家提及的吸氧剂应用,又将为包装方案升级带来怎样的惊喜?林记的海外首单之路,虽充满波折,却也在一步步走向光明。

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