第43章 插队知青－43（1/2）

第四十三章 田埂问诊识痛点 便携仪成农机医

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1984 年夏收的热风刚吹黄扬岭的稻田，柏羽就背着帆布包踏上了田埂。拒绝县农机局的挽留时，他指着新盖的农机厂车间对李局长说：“技术扎根的地方在田里，不在办公室。” 此刻他蹲在苏家稻田边，看着苏叔蹲在 “扬岭 1 号” 收割机旁急得直跺脚，链条卡住的滚筒还裹着金黄的稻穗，远处的拖拉机突突响着，却没人敢贸然接手检修。

“柏羽回来啦！” 苏叔直起腰，满手油污在蓝布褂子上蹭了蹭，“这机器早上还好好的，突然就卡壳了，县城的维修员说要明天才能到，这一耽误，半亩稻子都要落粒！” 不远处的坡地上，另一位农户正用牛拉着老式打谷机，他的脱粒机三天前烧了电机，至今还在农机厂排队等候维修。

接下来的十天，柏羽骑着二八自行车跑遍了周边六个生产队。在红星队的晒谷场，他看见老农背着三十斤重的工具箱步行四十里赶来修播种机；在石桥队的农机棚，三台东方红拖拉机因找不到故障点闲置了半个月；更揪心的是在涝洼队，一台灌溉泵突然停转，恰逢连日干旱，二十亩玉米眼看着要枯焦。“要是能自己知道哪儿坏了就好喽”，农户们的念叨像石子投在他心里。

当晚，柏羽在农机厂的临时宿舍铺开图纸。桌上摊着白天记录的笔记：发动机异响占故障总数 42%，传动系统卡滞占 28%，电路问题占 17%，其余为零件磨损。他想起在省研究所接触过的振动检测技术，又翻出周教授赠予的《农机故障诊断手册》，指尖划过 “声振信号分析” 章节时，007 的机械音突然响起：“检测到高频需求痛点，研发便携式诊断设备可降低世界线偏差率 0.02%。”

他连夜画出初步构想：体积控制在 32 开书本大小，内置拾音传感器和振动探头，通过晶体管电路将信号转化为电脉冲，再由简易液晶屏显示故障代码。但成本问题随即浮现 —— 进口传感器要八十多元，远超农民承受能力。柏羽骑着车跑了三趟地区电子元件厂，终于在仓库角落里找到积压的国产驻极体麦克风，“这玩意儿灵敏度足够，单价才一块二”，他捧着元件盒，给技术员递烟时手都在抖。

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