第80章 车床雏形（2/2）

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“嗤——吱嘎……”

钻头的尖端接触到坚硬的钢坯表面，发出刺耳的摩擦声，火星和细小的金属屑飞溅出来！工匠们的心都揪紧了，生怕钻头崩断或主轴停转。

但水车提供的动力足够充沛，钻头虽然磨损很快，但仍在顽强地向内“啃食”。负责冷却和润滑的助手，及时用长嘴壶将混合了油脂和细磨料（帮助排屑和冷却）的冷却液，浇注在钻孔部位。

钻头缓慢而坚定地向内深入。一尺、两尺……当钻头从另一端露出尖头时，现场爆发出一阵压抑的欢呼！引导孔打通了！

但这只是第一步。换上更粗的钻头进行二次扩孔，然后换上安装了硬质合金镗刀的精镗杆。精镗杆旋转着，前端几片小小的硬质刀片，如同最精密的刻刀，一点点地将孔壁刮削得平滑、均匀。

当最终完成镗削，取出枪管毛坯，用特制的通条和灯光检查内壁时，所有人都屏住了呼吸。

内壁！笔直！光滑！虽然还达不到镜面效果，但比起之前手工磨出来的坑洼不平，简直是天壤之别！口径从一端到另一端，肉眼几乎看不出差异！

“成了！真的成了！”王师傅抚摸着那尚带余温的枪管内壁，老泪纵横。困扰他们多日的最大难题，竟然被公子设计的这“水力镗床”给解决了！而且效率何止提升了十倍百倍！

林凡也松了一口气，脸上露出笑容。虽然这“车床”还极其原始，动力传递有损耗，精度靠手工和导轨保证，刀具寿命也有限，但它标志着标准化、机械化加工金属零件的能力，从无到有，实现了零的突破！

“立刻测试其他毛坯，调整参数，优化刀具角度和冷却液配方。”林凡吩咐道，“尽快形成稳定的加工流程。同时，尝试用类似原理，设计可以加工枪机零件外圆和螺纹的简易‘车床’。”

“是！”工匠们干劲十足。

有了水力镗床，枪管制造的瓶颈被一举突破。枪管的产量和质量得到了飞跃性的提升，为燧发枪的量产打下了最坚实的基础。

更重要的是，这台粗糙的水力镗床，如同第一颗火种，点燃了工坊向机械化、标准化生产迈进的火炬。它证明，复杂的零件可以通过精密的机械和稳定的动力来加工，而不仅仅是依赖工匠的经验和手感。

这不仅仅是为了生产燧发枪。

它代表了一种全新的生产力，一种能够将设计图纸高效、精确地转化为实物产品的制造能力。

有了它，未来更复杂的机械、更精密的仪器，都将成为可能。

基础工艺的突破，往往比单一产品的成功，意义更为深远。

白龙溪的水声依旧，水车日夜转动。

但这一次，它带动的不仅是锻锤，更是一个新时代制造技艺的序曲。

车床的雏形，已然在这不起眼的工棚里，发出了第一声低沉的轰鸣。

属于林氏工坊的工业化之路，悄然踏出了坚实的第一步。