第257章 工业化的难度（2/2）

但这都需要时间，需要精力，需要一套完整的管理体系。而他现在最缺的，就是时间和精力。

杨亮闭上眼睛。

明天，他要找珊珊和保禄好好谈谈。

然后，他要开始起草一份《庄内人才培养与知识传承管理办法》。

知识是种子。

但要种子发芽、长大、结果，需要合适的土壤，需要精心的照料，需要时间。

而他，要在这片陌生的土地上，为这些来自另一个时代的种子，找到能生根发芽的方式。

杨亮合上记录册，指尖划过粗纸表面。窗外传来锻锤有节奏的撞击声——那是水力锻锤在加工熟铁板，声音比三年前稳定了许多，但他知道这稳定的背后，是整整两代人积累出的那点可怜经验。

他走出藏书楼，沿着石板路往冶炼区走。初春的寒意还没完全褪去，工坊区升起的煤烟混在晨雾里，空气中有铁腥味和焦炭特有的酸涩。

第一间炼焦窑旁，两个年轻人正用长铁钩翻动窑内的煤块。那是去年冬天才满十六岁的杨二牛和杨石柱，跟着老汉斯学了三年，现在能独立操作炼焦窑了——但也仅限于此。杨亮停下脚步，看着他们按照固定节奏翻动、测温、记录。动作标准得像个模子刻出来的，可当二牛发现一处煤块结焦不均时，却愣在原地，转头喊：“师傅！这儿好像不太对！”

汉斯从旁边棚子里快步走来，只瞥了一眼就抓起铁钩捅了两下：“火道堵了半寸，没看见颜色发暗？接着翻，加一刻钟。”

两个年轻人连忙点头，继续那套标准动作。

杨亮继续往前走。这就是现状：每一个细分环节都需要老师傅盯着。炼焦的只管炼焦，炼铁的只管看炉温，锻打的只管挥锤。去年他试着让一个学了五年锻打的小伙子去学渗碳处理，结果那孩子把一整批斧头全做废了——他知道怎么把斧头打得漂亮，却不明白钢材在不同温度下结晶的变化原理。

水力锻锤工坊里，三十七岁的杨铁锤正在教三个学徒修整锤头。这个原本连自己名字都不会写的山民，现在是庄园里唯二能根据不同钢材调整锻锤频率的人。

“杨老爷。”杨铁锤见他进来，用沾满煤灰的手背擦了擦额头，“正要找您说呢，新那批镗床用的工具钢，锻了三次还是起裂纹。”

工坊角落的木架上，整齐摆放着十几根手臂粗的钢棒，每根都有一两道细密的裂缝。

“淬火温度试过了？”杨亮拿起一根，对着光看裂缝走向。

“试了七种，从亮红试到橘红，最好的也就这样。”杨铁锤指着其中一根裂缝较少的，“史密斯师傅说可能是矿石里磷硫高了，可咱们就那两处矿石供应商，还能挑哪儿去？”

这就是瓶颈。杨亮放下钢棒。水力锻锤能日产三十块熟铁板，可要加工成合格的镗床主轴，需要的是均匀的中碳钢——而现在整个庄园，只有杨铁锤和已经四十四岁的史密斯能凭经验把含碳量控制在“大概差不多”的程度。去年尝试用定量法，结果发现连称量矿石的秤都有半两误差。

“先做刀剑吧。”杨亮最终说，“镗床的事我再想想。”

“那铜炮……”杨铁锤欲言又止。

“照旧，能做多少做多少。”

走出锻锤工坊时，杨亮算了一笔账：一门合格的前膛铜炮，需要熟练镗工连续工作四十天。庄园现在有两台水力驱动的简易镗床，能操作的人只有史密斯和他的大徒弟杨长根。而杨长根去年秋天被飞溅的铁屑伤了眼睛，右眼视力至今没恢复，精细活全落在史密斯一人身上。

所以他今年初规划的“年产六门炮”的目标，现在看来像个笑话。

铸造区更靠河岸，焦炭味更浓。三座小高炉并排而立，只有中间那座冒着青烟——另外两座正在检修。所谓高炉，也不过是三米高的黏土砖结构，每开炉十天就得停火修补。杨亮站在炉前，热浪扑面而来。

“老爷来得正好。”负责高炉的杨大勇摘下厚手套，露出一双满是烫伤疤痕的手，“刚出完这炉铁，您看看成色。”

铁水在沙模里缓缓凝固，表面泛起暗红的波纹。周大勇用长铁钩扒开表面渣子，露出了石灰石，可这石灰石自己就不纯，有的地方硬有的地方软……”

杨亮蹲下身，用锤子敲下一小块。断口晶粒粗大，夹杂着肉眼可见的渣孔。能做农具，做不了机床导轨。

“矿石呢？”他问。

“供应矿石的商人说，莱茵河下游又打仗了，他们船队经过边缘就死了两个人。”周大勇声音低下来，“现在只能勉强保证供应。那人昨天说，不知道这种情况还要持续多久。”

资源、技术、人，环环相扣的短板。杨亮想起穿越前在电脑上见过的自动化炼钢车间，巨大的转炉一小时就能产出他们一百年都炼不出的优质钢。而在这里，他们连稳定供应合格的生铁都做不到。

他走向最里面的工坊——那是庄园的“精密加工区”，其实不过是间稍大些的木棚，里面摆着两台用硬木和水车驱动的简易镗床。四十四岁的史密斯正趴在镗床旁，用自制的卡尺测量一根铜管的内径。

“偏了半厘。”他也不抬地说，“轴晃了。水车今天水流不稳吧？”

旁边帮忙的年轻人连忙点头：“上游在修水坝，水时大时小。”

“那就停了吧。”史密斯直起身，揉了揉后腰，“白费功夫。”

杨亮看着他动作缓慢地从工具箱里取出锉刀，开始手工修正铜管内壁。这个原本只是普通铜匠的男人，花了八年时间才学会操作镗床，又花了三年才理解“公差”“同心度”这些概念——而现在，他的腰已经弯不下去太久了。

“学徒里有没有好苗子？”杨亮问。

史密斯沉默了一会儿，指向旁边一个正在磨刀的少年：“小顺子手稳，心眼细，可他不识字。我跟他讲齿轮传动比，他瞪着眼睛像听天书。”他停下手里的活，“杨老爷，不是我不教。您那些书上的图，他们得先看懂图，再看懂字，最后还得把手练出来。这三样凑齐，至少十年。”

“十年……”杨亮重复这个数字。

“这还是快的。”史密斯终于转过头，脸上有煤灰也有疲惫，“我二十四岁学徒，杨太老爷教我，三十岁才能独立接活。现在这些孩子，您让他们学的东西，比我学习难十倍不止。”

工坊里安静下来，只有远处锻锤的闷响隐约传来。杨亮看着那台简陋的镗床——支架已经开裂，用铁箍勉强固定着；传动齿轮是铸铁的，用了两年就磨损得厉害；唯一的核心部件是一根淬火钢轴，还是三年前用掉库存最后一点现代钢铁的残片才加工出来的。

“如果，”杨亮缓缓开口，“如果我们造一台新镗床，全部用铁件，齿轮用渗碳钢，主轴用均质钢……”

“那得先有合格的钢。”史密斯接话，“有了钢，还得有人会加工齿轮——现在咱们庄园，会算齿轮齿数的只有您和我。会算，和会做，又是两回事。”

他指着角落里一堆废齿轮：“这些都是学徒练手的。最好的一个，装上去转了三天就崩齿。为什么？齿面硬度不均。为什么不均？渗碳时温度控制不好。为什么控制不好？因为咱们连个靠谱的能看懂温度的师傅都没有。”

每个问题都指向另一个问题，像一张没有出口的网。

杨亮离开工坊时已是正午。他沿着河岸往回走，看见新一批学徒正在空地上练习翻砂——十二三岁的孩子，端着沉重的砂箱，小心翼翼地倒入铁水。有个孩子手抖了一下，铁水溅出，烫伤了脚背。惨叫声中，旁边的老师傅冲过去泼水处理，嘴里骂着“笨手笨脚”，可眼神里全是心疼。

这些孩子五年后能成为合格铸工，十年后或许能摸到炼钢的门槛。而那时，史密斯可能已经挥不动锤子，杨铁锤的眼睛也该花了。

回到书房，杨亮摊开那张画了三年还没完成的技术发展图。从采矿到炼焦，从炼铁到炼钢，从铸造到加工，每一个环节都标注着瓶颈和所需时间。最化至少需要三十年——前提是不发生大规模战争、瘟疫，且资源供应稳定。”

他拿起炭笔，在“三十年”后面又加了几个字：“第一代人全部离世之前。”

窗外的锻锤声还在继续，稳定而固执。杨亮想起父亲去世前说的话：“咱们这一代人是开荒的，注定看不见树长成林。能做的就是留下种子，还有怎么种树的法子。”

种子已经有了。那些在工坊里咬牙苦练的年轻人，那些在学堂里学算数的孩子。方法也在一本本抄录——虽然粗糙，虽然残缺。

他翻开新编的《冶铁技术摘要》，第一页是他亲手写的序言：“此非完美之法，乃当前可行之法。后人当知其不足而改进之，勿奉为圭臬。”

字迹工整，纸是自产的草纸，墨是新搞的，松烟混胶熬制的，颜色不太均匀。

但这已经是最好的了。杨亮合上书，走出房门。下午他要去学堂讲一节算术课，对象是工坊学徒——得教会他们怎么计算齿轮比，虽然他们可能还要五年后才能亲手做一个合格的齿轮。

河风吹过，带来对岸新垦土地的气息。春耕就要开始了，又是一年。