第8章 溪云工造（1/2）

“溪云工造”的订单像雪片般飞来，老祠堂偏殿的工坊里，篾刀破竹声、木刨花落地的沙沙声日夜不息。根叔和几位老匠人带着徒弟们加班加点，眼圈熬得通红，但交货日期依然一再推迟。更棘手的是，虎子发现，不同批次送来的“承露”盘，因为竹料批次不同、匠人手法微差，颜色和纹理细节存在肉眼可见的差异。

“客户开始投诉了，”虎子拿着平板电脑，眉头紧锁，“有人说收到的盘子比图片上颜色深，有人抱怨边缘处理不够光滑……晴姐，再这样下去，咱们的口碑要受影响。”

与此同时，陈序和苏念也感受到了压力。他们设计的作品要求精确的尺寸和结构，但在纯手工环境下，每次打样都需要反复沟通调整，效率低下。苏念担忧地说：“手工的温度是我们的灵魂，但如果连基本的一致性都无法保证，品牌的专业性会受质疑。”

尹晴召集了所有人，在工坊里开了一次现场会。她没有责怪任何人，而是拿起两个略有差异的“承露”盘，摆在大家面前。

“这就是我们现阶段必须跨过去的坎。”尹晴的声音清晰而平静，“我们不能为了规模丢了魂，也不能固步自封被市场淘汰。我们需要找到一条路，既保留手工的核心价值，又能建立起稳定的品质标准和可控的生产流程。”

她提出了一个“核心手工+标准模块+协同生产”的构想。

首先，是材料标准化。尹晴带着福旺叔，联合几位老匠人，深入后山竹林，根据生长年限、部位、日照情况，重新制定了竹材的采收标准。他们建立了简易的竹材预处理区，对收购来的竹料进行统一的防霉、防蛀和初步干燥处理，确保基础材料的稳定性。

其次，是工序分解与工具改良。陈序和根叔泡在一起好几天，将一件产品的制作过程拆解。他们发现，像“承露”盘的弧形底胚制作，对经验依赖极高，必须由根叔这样的老师傅亲手定型；但盘身的六角孔编织，虽然也需要技巧，但通过制作一个标准孔距的定位模具，可以让熟练的学徒也能编出规整统一的形态。陈序立刻着手设计了一系列辅助定位、测量角度的简易工具，这些工具非但没有取代手艺，反而降低了学习门槛，提高了关键环节的准确度和效率。

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