第140章（2/2）

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9月中下旬，三镇市城郊道路改造项目进入路基钢筋绑扎攻坚阶段。经历过雨季防汛的考验后，工地施工节奏逐步加快，但钢筋绑扎环节的效率瓶颈却愈发凸显，成了制约工期推进的“拦路虎”。

这天清晨，罗明穿着深蓝色的物资供应部工装，像往常一样到工地巡查物资使用情况。刚走到钢筋加工区，就看到十几名工人正弯腰弓背地绑扎钢筋，汗水顺着他们的脸颊滑落，浸湿了工装。施工班组长老王蹲在一旁，眉头紧锁地盯着工人操作，时不时上前纠正绑扎的间距和牢固度。

“老王，这钢筋绑扎进度怎么样？”罗明走上前问道。老王直起身，揉了揉发酸的腰，叹了口气：“罗部长，别提了，这传统手工绑扎效率太低了。一组 3个工人，一天下来也就绑 200多根钢筋，而且人工操作误差大，有的绑扎间距不符合规范，还得返工。咱们路基段需要绑扎的钢筋量有上万根，照这个速度，肯定要耽误后续浇筑工序。”

罗明蹲下身，仔细观察工人的操作：工人一手拿着钢筋钩，一手拽着扎丝，反复缠绕打结，动作虽熟练，但重复且繁琐。他随手拿起一根绑扎好的钢筋，轻轻拽了拽，发现有几处扎丝缠绕不紧，存在松动风险。“这样下去不行，不仅效率低，质量也难保证。”罗明站起身，目光扫过钢筋加工区堆积的钢筋，心里有了初步想法。

接下来的两天，罗明专门扎根钢筋加工区，记录人工绑扎的详细数据：一组 3名工人，日均工作 8小时，平均绑扎钢筋 220根，扎丝损耗率约 5%，因绑扎不规范导致的返工率达 8%；按当时的人工成本计算，每根钢筋的绑扎成本约 1.2元。同时，他还和几名经验丰富的钢筋工交流，了解他们在手工绑扎过程中遇到的困难——长时间弯腰操作易疲劳、手腕酸痛，遇到粗直径钢筋时，扎丝缠绕更费力，效率更低。

调研结束后，罗明回到办公室，翻找出之前从行业期刊上看到的半自动钢筋绑扎机相关资料。他对照着调研数据，反复核算：一台半自动绑扎机，操作人员仅需 1人，日均绑扎钢筋可达 500根以上，扎丝损耗率能控制在 2%以内，返工率几乎为零；虽然设备需要采购成本，但按项目的钢筋绑扎总量计算，不出一个月就能收回成本，后续还能在其他项目复用。

“引入半自动绑扎机，或许能解决这个瓶颈。”罗明心里有了定论，但他没有贸然决定，而是先联系了几家设备供应商，了解半自动绑扎机的型号、价格、供货周期，以及后续的维修保养服务。他还特意索要了设备的操作视频和性能参数，转发给施工班组长老王，让他从一线操作角度给出意见。