第260章 行业认可,成为文创产业链标杆(1/2)
招股书正式提交后,“砚见”冲刺A股的消息悄然传遍文创行业,叠加此前生态闭环搭建的亮眼成效、逆势增长的营收数据,这家以蓝染非遗为核心的文创企业,彻底打破了行业对“非遗难商业化”的固有认知,逐渐成为资本与同行关注的焦点。而真正让“砚见”跻身行业标杆的,是其打通“材料生产-产品设计-自主生产-多渠道销售-IP运营”的全产业链模式,为困境中的文创行业,提供了可复制、可落地的发展样本。
初冬的上午,办公区的阳光格外澄澈,林砚刚结束与监管部门的IPO问询沟通,回到办公室就看到桌上放着一份来自全国文创行业峰会的邀请函——邀请“砚见”作为标杆企业,分享全产业链布局与非遗商业化的实践经验,同期还将授予“中国文创产业链标杆企业”称号。她正翻看邀请函,顾晏辰、苏晚、陈师傅恰好一同走来,手里还拿着近期的行业动态报告。
“刚从券商那边过来,他们说,咱们的招股书披露后,不少投资机构都主动咨询,甚至有几家同行企业,托关系想过来参观学习。”顾晏辰靠在办公桌旁,语气里带着几分释然,“看来,资本市场和行业内,都认可咱们的全产业链模式了。”
苏晚放下手里的报告,指尖指向其中一页数据,语气依旧严谨:“我整理了近期的行业数据,咱们的闭环模式带动营收增速连续四个季度领跑行业,原料损耗率比行业平均水平低18%,利润空间比单纯做生产或销售的文创企业高25%。更关键的是,咱们的模式解决了行业普遍存在的三大痛点——原料不稳定、设计与生产脱节、渠道单一,这也是同行争相学习的核心原因。”
她顿了顿,补充道,语气里多了几分顾虑:“不过,我也注意到,有几家小型文创企业,开始盲目模仿咱们的布局,却忽略了品质管控和非遗初心,比如简化蓝染工艺、用劣质原料替代环保材料,反而影响了行业口碑。还有企业想照搬咱们的渠道模式,却没有配套的运营体系,导致订单积压、资金链紧张。”
陈师傅手里摩挲着一块新打磨的蓝染茶盘,脸上露出几分担忧,语气朴实:“我也听徒弟们说,有些同行过来偷师,看咱们的生产流程只学皮毛,连最基础的固色工艺都省了,做出来的产品掉色、变形,不仅砸了自己的招牌,还连累了整个蓝染文创的口碑。要是这样的模仿越来越多,反而会破坏行业生态。”
林砚轻轻点头,将峰会邀请函推到众人面前,语气坚定而沉稳:“这也是我觉得咱们该去参加行业峰会的原因——不仅要接受行业认可,更要传递正确的发展理念,告诉同行,全产业链布局不是简单的环节拼接,而是以匠心和品质为根基,兼顾传承与商业化。咱们可以分享经验,但更要引导行业规范发展,这才是标杆企业该有的担当。”
顾晏辰深表赞同,语气从容地梳理思路:“我支持你去参加峰会。咱们可以分模块分享,苏晚负责讲全产业链的运营管控与成本优化,陈师傅负责讲工艺标准化与非遗传承的平衡,我来讲资本助力与产业链升级的路径,你最后总结,传递咱们‘非遗匠心+环保共生’的核心理念。这样既能全面展现咱们的模式,又能引导同行理性模仿,避免走弯路。”
“我没问题,”陈师傅立刻点头,语气里多了几分底气,“我可以把咱们的工艺标准化手册分享出去,再现场演示核心工序,让同行明白,传承手艺不能偷工减料,商业化也不能丢了匠心。只有守住品质底线,才能把文创行业做好。”
苏晚也点了点头:“我会整理详细的运营数据和闭环搭建案例,重点分享原料与生产、设计与销售的联动机制,还有风险防控的经验,让同行知道,咱们的模式不是一蹴而就的,是一步步打磨出来的,需要配套的体系和团队支撑。”
林砚脸上露出欣慰的笑容,眼底的光芒愈发坚定:“好,那咱们就分工准备峰会分享的内容,同时安排好企业来访的接待工作——凡是真心想来学习的,咱们敞开大门,毫无保留地分享经验,但也要明确告知,品质和初心是底线,不能盲目模仿、投机取巧。另外,苏晚,你牵头梳理行业规范建议,结合咱们的实践经验,提出蓝染文创的工艺标准和环保要求,推动行业良性发展。”
四人达成共识后,立刻分头行动。林砚牵头对接峰会组委会,确认分享流程和细节,同时梳理“砚见”的发展历程,打磨分享稿,重点突出初心坚守与模式创新;顾晏辰对接投资机构和来访企业,统筹安排参观路线,同时准备资本与产业链融合的分享内容;苏晚整理运营数据、案例和行业规范建议,完善分享课件,同时把控来访企业的接待细节;陈师傅则带领徒弟们,整理工艺演示的物料,打磨分享时的工艺讲解话术,确保能清晰传递蓝染手艺的精髓。
首批来访的,是一家主打传统刺绣的文创企业——溪木手作,负责人周总带着核心团队,一大早就来到“砚见”的生产基地。林砚和陈师傅亲自接待,带着他们从绿源的原料展厅开始,逐一参观生产车间、设计工作室、智能仓库和IP体验区,每到一处,陈师傅都详细讲解工艺细节,苏晚则补充运营管控的经验。
在蓝染生产车间,周总看着工人有条不紊地按照标准化流程操作,忍不住感叹:“陈师傅,你们的工艺标准化做得太细致了,每一道工序都有明确的要求,这也是我们最欠缺的——我们现在还是靠手艺人凭经验操作,工艺不稳定,导致产品品质参差不齐,没法批量生产。”
陈师傅笑着点头,拿起一块蓝染半成品,现场演示固色工序:“咱们做非遗手艺的,既要守住匠心,也要适配现代化生产,工艺标准化不是简化手艺,而是把老手艺的精髓固化下来,避免人为失误,同时提升生产效率。比如这道固色工序,我们经过上百次试验,确定了最佳的温度和时间,既保证色泽温润,又能提升固色性,这就是标准化的意义。”
一旁的苏晚补充道:“而且,工艺标准化还要和原料管控、生产计划联动,我们和绿源建立了每周同步机制,原料的品质和供应量,都能精准匹配生产需求,再结合设计方案的工艺要求,制定生产计划,这样才能避免设计与生产脱节,减少损耗。”
参观完生产基地,众人来到会议室座谈。周总坦诚地说出自己的困境:“我们现在只做生产和少量线下销售,原料依赖经销商,渠道单一,利润被严重挤压,想拓展线上渠道,又没有运营经验,更别说IP运营了。看到‘砚见’的模式,我们特别受启发,想请教一下,你们是怎么一步步打通全产业链,兼顾传承与商业化的?”
林砚端起茶杯,语气温和却坚定:“咱们的起点其实很像,初期也是只做生产,面临原料不稳定、渠道单一的问题。我们的突破,是从布局上游原料开始的——投资绿源,掌控环保原料供应,这是根基;然后组建‘工艺+设计+市场’的设计团队,让设计贴合工艺和需求;再拓展多渠道,直达终端消费者,减少中间环节;最后做IP运营,传递非遗价值,提升品牌附加值。”
本章未完,点击下一页继续阅读。