第583章 土法炼焦（1/2）

“干燥后，用事先准备好的、拳头大小的坚硬石块，最好是玄武岩花岗岩，石灰石不行，因为石灰石会烧出石灰来，用这些石头在坑底沿着火道垒起几行矮墙，石头之间不用泥浆，留出缝隙，这些矮墙就是支撑煤块的燃烧底座，也是火焰流通的通道。做完这些，就可以开始装窑了。”

“最好的原料是那种结块性好、油亮的烟煤。经过精选和洗煤之后，此时的煤外部的杂质已经很少了，把大块的煤敲成核桃大小，从坑边开始，一层一层地往坑里铺。每铺上厚厚一层，就用脚踩实，尤其要注意边缘和中心火道附近，必须踩得结结实实，不能留有空隙，否则一烧就塌。就这样一直铺到高出地面两三尺，形成一个馒头状的大煤堆。”

“堆好煤后，就要封窑了。先用手掌大小的碎煤块在整个煤堆表面铺一层，然后盖上一层软草或草席，最后再糊上一层厚厚的、掺了麦秸的湿泥巴，要糊得均匀密实，像给馒头盖上一层硬壳。封窑时，唯独留下中心火道的出口和顶端的一个小孔不要封死。”

“封窑完毕，再等一段时间让窑干燥，就可以点火了，将干燥的木柴、刨花等燃料从火道口塞进去，一直塞到中心，然后引燃。最初的火焰会带着浓烟从顶端的小孔冒出来，这时候要仔细看火，如果没有烧好，这一窑的煤就直接烧没，浪费了。”

“烧上一两天后，顶孔冒出的烟会从浓黑慢慢变得稀薄，再转为青白色，这时候是关键。要用一块湿泥饼，看准时机，迅速盖住顶孔，将其完全封死。封顶后，火道口也要用砖石和泥巴逐步堵上一大半，只留下很小的缝隙，让空气一丝一丝地进去。这之后的烧炼，全凭经验“闷着”进行。”

“从此刻开始，天气将不再影响烧窑，但是窑边随时都要有人看着，一旦看到窑体一些地方因为高温而干燥龟裂，冒出细小的火苗，得立刻用稀泥上前封堵，不然就要完蛋或者产量大减。”

“整个烧炼过程，大约需要持续十天到半个月。时间到了之后，先彻底堵死所有气孔，让窑体自然冷却。冷却的时间几乎和烧炼一样长，千万不能心急。等到窑体完全凉透，才能动手开窑。”

“时间到了之后，扒开已经烧得坚硬的泥壳，里面露出来的，就是银灰色、闪着金属光泽、多孔而坚硬的焦炭了。小心地把它们拣出来，同时会看到窑床底下有一些熔融结块的杂质，那是洗煤剩余下来的煤矸石，如果洗煤洗得好，就没有这一层矸石。”

“开窑时，那股浓烈的硫磺和煤烟气味会扑面而来，此时最好等烟气完全散去再去观察，因为这些烟气是对人有害的，炼成功的焦炭掂在手里很轻，要比同等大小的煤块要轻许多，敲击时会发出清脆的声响。”

“如果发现焦炭颜色发黑、一捏就碎，或者还夹杂着很多没烧透的煤核，那多半是火候没控好，或者煤没踩实，这种焦炭质量就不行，可以混在新窑中再次锻炼。整个过程里，最怕的就是窑体密封不严漏气，或者冷却太快，那样一窑煤可能就全废了，只能得到一堆黑灰色的煤渣。”

““一看就会，一干就废的古代硬核技术。””

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