第581章 洗煤和炼焦（2/2）

“由于新挖出来的煤其中含有一些其他的杂质，尤其是硫，非常容易对铁的品质造成影响，并且直接使用煤会引发一系列问题，比如煤的物理结构不适宜高炉操作?，其气孔度小、透气性差，受热后易碎裂，导致炉内料层堵塞，影响气流通过和冶炼连续性。”

“还有煤中的杂质会污染生铁?，含硫、磷等元素在冶炼过程中融入铁中，使生铁产生热脆性，降低韧性和可锻性，严重影响质量；此外，?直接燃烧效率低下?，煤的热值和反应性不如焦炭，难以维持高炉所需的高温和还原气氛，导致能耗增加和反应不充分。?”

“历史上，直接用煤冶铁曾因这些问题而受限?，所以古代用煤冶炼出来的铁因为品质不好被称为“恶金”。”

“所以需要先经过洗煤和炼焦两道手续才能投入使用。”

“在古代，洗煤不可能有现在这种精度和效率，只能尽力搞。首先将挖出来的原煤用锤子砸成小块，然后用竹筛子先筛一遍去掉灰色灰白色的石块和矸石，矸石混在煤种容易燃烧不充分堵塞风口，让炉子容易熄灭，十分影响工作，筛下的小块煤若仍有小颗粒矸石，可换用小孔径竹筛再次筛选。

随后在地上挖掘大坑，引水注满，然后把筛选过的煤块丢进去，先浸泡几天时间，这样能让煤块表面的泥土软化松散，用长棍子疯狂搅拌，此时因为这谭黑色液体中成分的质量不同，会出现三层物质，上层漂浮着煤屑和草根，这一层可以捞出去晒干后当成燃料烧炉子。中层是泥土和细沙，是废料，需要丢掉，最底层就是我们要的煤了。”

“而此时由于煤块密度小于矸石，纯煤块会稍晚沉淀且位置偏上，细小的矸石密度大会快速沉在最底部，停正搅拌后让其静置沉淀一坤时后，把上层颜色明显不同的泥沙捞走之后，就可以捞取中层的纯煤了，千万不要捞到下层的矸石，不然你还得在洗一遍，最后将捞起的湿煤块放在太阳底下暴晒两天半，如此我们就得到了精煤。”

“洗煤的水也不要随便排放，不然一段时间后这块地方就不能住人了，为了子孙后代的环境，你可以依照地势一次挖掘几个大池塘，将洗煤的水梯次沉淀之后将清水排放到河里，沉淀池中的煤泥混合物也是好东西，挖出来晒干后也是十分优质的燃料，可以挖出来塑形之后拿去烧炉子，我们现在使用的蜂窝煤和煤球大多都是这么来的。”

““这套土法洗煤工艺描述得非常具体，可操作性很强，完全是基于古代可能拥有的工具和物理原理。虽然效率低、精度差，但能显着提升燃料品质，是古代条件下提高煤炭利用率的有效方法。尤其是提到煤泥的利用，已经接近我们现在用的煤球蜂窝煤了，体现了循环利用的朴素智慧。为了子孙后代的环境这个提法在古代语境下可能显得超前，但合理处理煤泥废水，防止土地盐碱化、水源污染，确实是可持续生产的必要考量。””

““古代版煤炭预处理车间操作手册。””