第507章 车床尾座顶不紧 铣床走刀忽快忽慢(1/2)
天刚蒙蒙亮,王师傅、李伟、刘波就像往常一样,准时走进维修间。
先把窗户打开通风,再把地面扫干净,抹布搓洗两遍拧干。三人各自检查自己常用的工具,扳手、套筒、螺丝刀、撬棍,挨个看有没有裂纹、有没有变形,确认没问题,一件件摆放在顺手的位置。万用表打开试一下,电压档、电阻档都正常,再把黄油枪装满黄油,等着车间报修。
七点半刚过,机加工车间的操作工就匆匆跑了过来:“王师傅,车床出问题了,尾座顶不紧,一加工工件就晃,车出来的外圆都偏心,没法干。”
王师傅拿起撬棍、活动扳手和铜棒,李伟带上卡尺和新顶针,刘波拎着清洗剂和小桶,三人直接往机加工车间走。
出问题的是一台普通6140车床,操作工指了指尾座:“你们看,手柄摇到底,顶针还是松,一吃刀就往后退。”
王师傅先关掉电源,用手晃了晃尾座套筒,确实松垮,间隙很大。他蹲下身,拆开尾座护罩,里面的丝杆、螺母磨损严重,套筒内部也进了不少铁屑,卡死在一半位置,进退都不顺畅。
“丝杆螺母废了,先拆下来。”王师傅让李伟扶住套筒,自己用扳手松开固定螺栓,刘波在一旁帮忙,一点点把旧丝杆和螺母取出来。内部的铁屑用毛刷清干净,再用清洗剂冲一遍,擦干水分。
新丝杆螺母对准位置装进去,王师傅慢慢转动手柄,测试松紧度,不合适就微调垫片。套筒间隙调整均匀,上下不晃、前后不松,再装上新顶针,锁紧螺丝。试摇手柄,进退顺滑,力度均匀。
操作工开机试车,工件夹紧,顶针顶紧,车刀走刀,工件稳稳转动,不晃不抖。加工完一段,用卡尺一量,尺寸合格,表面也光滑。操作工点头:“行了,这下能正常干活了。”
三人刚收拾好工具,铣床那边又有人喊:“维修师傅,快过来,铣床走刀不正常,忽快忽慢,铣出来的面高低不平,都废好几个件了。”
王师傅带着李伟、刘波立刻过去。这台立式铣床,打开自动走刀,工作台一会儿快一会儿慢,声音也忽大忽小,手动摇着倒是正常。
王师傅先检查变速箱和走刀箱,打开盖板,里面齿轮啮合正常,没有打齿痕迹。再看进给离合器,片与片之间沾了油污,摩擦力不够,一受力就打滑,所以走刀忽快忽慢。
“离合器油污太多,打滑了。”王师傅让刘波拿来清洗剂和汽油,把离合器片一片片拆下来,仔细清洗,把油污、油泥全部洗干净,晾干后再按顺序装回去,调整间隙,保证松紧合适。
李伟检查走刀齿轮,抹上干净齿轮油,王师傅调整拉杆压力,确认没问题后合上电源。打开自动走刀,工作台匀速前进,速度稳定,没有再出现快慢不一的情况。
操作工试加工,铣出来的平面平整光滑,尺寸全部合格,笑着说:“修得真快,不耽误活儿。”
快到中午,包装车间又急急忙忙来人:“王师傅,打包机不工作了,带子送不进去,货都堆着发不出去。”
本章未完,点击下一页继续阅读。