第502章 钻床主轴窜动 焊机起弧不稳（2/2）

弄好后，打开电源，按下降按钮，升降杆慢慢往下落，稳稳的，没有一点卡滞，再按上升按钮，升降杆顺利升上去，来回试了几次，都正常。老张叉起一摞薄钢板，升降顺畅，转弯也灵活，笑着说：“这下能用了，悬着的心总算放下了。”

忙完这三样，快到中午，三人回到维修间歇了口气，刚端起水杯，东边车间的操作工又跑了过来，说数控铣床的刀库换刀卡滞，转刀库的时候卡在两个刀位之间，动不了，程序也停了，没法继续加工。

三人放下水杯，拎着工具往数控铣床走，铣床的刀库停在三号和四号刀位之间，刀臂伸出来一半，卡得死死的。王师傅先关掉铣床的电源，手动转动刀库的电机轴，转起来咯噔咯噔的，检查刀库的导轨，导轨上的齿条有一处磨损，还有定位销松了，刀库转位时定位不准，就卡在了刀位之间。

他用扳手把定位销拧紧，在齿条磨损的地方抹上耐磨脂，李伟手动转动刀库，慢慢把刀库转到正确的刀位，把卡滞的刀臂收回去，刘波检查了刀库的传动皮带，没有松动，再给刀库的各个转动部位抹上润滑脂。

接通电电源，启动铣床，手动操作刀库，转位顺畅，没有卡滞，换刀精准，操作工调用程序试加工，刀库自动换刀，铣刀精准落到工件上，加工顺利，没有一点停顿。操作工说：“好了，刀库正常了，能继续干活了。”

中午吃完饭，歇了半个小时，三人按惯例开始下午的巡检，先查了早上修的摇臂钻、焊机和液压叉车，都运转正常，再挨个查各个车间的设备，走到北边车间，发现普通车床的尾座套筒伸不出来，摇动手柄，空转没有阻力，套筒纹丝不动。

王师傅蹲下身，拆开尾座的端盖，里面的丝杆和丝母啮合处卡了不少铁屑，还有润滑脂干了，粘成了块。李伟用毛刷清干净铁屑，王师傅给丝杆和丝母抹上润滑脂，转动丝杆，灵活顺畅，再把套筒推出来，来回伸缩几次，都正常，拧紧端盖，试了试尾座锁紧，锁得牢牢的。

巡检到钣金车间，发现折边机的定位挡板歪了，折出来的铁板角度不一致，有的九十度，有的八十几度，操作工正用尺子量，调不准。王师傅用水平仪靠在定位挡板上，松开固定螺丝，慢慢调正，直到水平仪的气泡居中，再拧紧螺丝，用角尺量了量，角度精准，操作工折了一块铁板，角度刚好九十度，连续折了几块，都一致。

下午四点多，巡检结束，所有设备都没问题，三人回到维修间，开始收拾工具，把早上用过的套筒、百分表、黄油枪都擦干净，分门别类放回工具柜，再把维修记录记上，摇臂钻换推力轴承、焊机调送丝轮清导丝管、液压叉车修升降杆、数控铣床调刀库定位销，一笔一笔写得清清楚楚，不落一点。

收拾完，三人靠在工具柜旁歇着，手上的油污洗了好几遍，指甲缝里还有点黑，胳膊和腰有点酸，腿也走得发胀，但听着车间里轰隆隆的机器声，都是正常运转的动静，没有一点异响，心里就踏实。

下班铃声响了，车间里的机器慢慢停了下来，操作工们开始打扫卫生，收拾工件和工具，三人锁好维修间的门，和大伙一起往厂区门口走。夕阳把厂区的水泥路照得暖烘烘的，几人的影子拉得长长的，路上能听到操作工们聊着今天的活，说哪台设备修完后特别顺，干起活来一点不费劲。

王师傅走在中间，李伟和刘波跟在两旁，刘波说：“明天一早先巡检数控铣床的刀库，再看看液压叉车的液压油，怕进了脏东西。”王师傅点点头：“嗯，再把摇臂钻的主轴再检查一遍，别再出间隙。”